定義: 主要為鋼鐵、航空、汽車(chē)、3C、 壓鑄、模具等行業(yè)在金屬加工過(guò)程中所使用的主要用于冷卻潤滑及清洗防銹的一類(lèi)乳化液;按加工工藝主要分為:切削液、磨削液、軋制液、脫模液等。
定義: 金屬加工液經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間使用后變質(zhì)從而不能滿(mǎn)足其加工性能所產(chǎn)生的廢液;導致金屬加工 液變質(zhì)的主要原因:工件引入的金屬微?;螂x子(電導過(guò)高導致工作液析出分層)、設備引
入的導軌油或液壓油(導致細菌滋生、發(fā)臭)、環(huán)境引入的其他各種雜質(zhì);
主要特點(diǎn): 有機物濃度高,且成分復雜(廢液中有機物主要以碳氫化合物為主) ,含有多種添加劑、 醇胺類(lèi)化合物、硫化物、氮化物、各類(lèi)金屬離子等;
COD-般在10000mg/L以上,有的甚至高達幾萬(wàn)甚至幾十萬(wàn);廢液往往呈乳濁狀態(tài)、色度極高、有異味,散發(fā)出刺鼻惡 臭,隨意排放會(huì )對周邊水體造成嚴重的不良影響。
注:COD即化學(xué)需氧量,表征水體中有機物含量的一個(gè)主要指標,國家污水綜合排放標準的 限定值為<500mg/L
由金屬加工液廢液的成分及特點(diǎn),我們可以知道如果直接將其 排放到環(huán)境中產(chǎn)生的危害將是巨大的,將極大程度的造成水體環(huán)境的 污染和破壞,損害農作物及漁牧業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)量和質(zhì)量,造成極大的經(jīng)濟 損失,因此金屬加工液廢液是不允許未經(jīng)處理而直接排入排水系統或 開(kāi)放水域。金屬加工液廢液已經(jīng)成為目前國家環(huán)保部門(mén)重點(diǎn)督查的 一類(lèi)工業(yè)廢水(HW09)。
我司特別研發(fā)設計了專(zhuān)供金屬加工液廢液減排的工藝方案,采用獨有的低溫蒸發(fā)加膜技術(shù)直接將金屬加工液廢液中的水分離出來(lái),并將所得凈化液重新調配后回用于原生產(chǎn)工序或進(jìn)入客戶(hù)污水處理站進(jìn)一步處理。
低溫蒸餾 | 化學(xué)法 | 膜過(guò)濾 |
在負壓下加熱,通過(guò)液體不同沸點(diǎn)的原理,將水在沸騰時(shí)形成水蒸氣,通過(guò)冷凝形成清水排出。雜油、金屬離子、膠體等污染物經(jīng)濃縮排出。 | 通過(guò)添加化學(xué)藥劑絮凝沉淀后壓濾,壓濾立水過(guò)膜后達到清水狀態(tài) | 通過(guò)膜的孔大小設定一二三級過(guò)濾,最終產(chǎn)水清轍。 |
優(yōu)點(diǎn):能應對各種水質(zhì),出水水質(zhì)好; 缺點(diǎn):設備投入較大耗電稍大。 |
優(yōu)點(diǎn):設備投入小,耗電小。 缺點(diǎn):只能處理COD較低、含油量較少、容易破乳的廢水、出水水質(zhì)恐難達到排放或回用,造成二次污染。 |
優(yōu)點(diǎn):純物理過(guò)濾,能耗小 缺點(diǎn):容易堵膜,操作需專(zhuān)業(yè)性較強,COD較高,含油稍大就難以處理,產(chǎn)水比例不高。 |